Lean-jätehuolto
Lean-lähestymistapa jätehuoltoon minimoi arvoa tuottamattomat materiaalinkäsittelyprosessit. Tehokas jätteenkäsittely säästää yrityksiltä aikaa, tilaa ja rahaa parantamalla toiminnan sujuvuutta ja tehokkuutta.
Tehottomat jätehuollon käytänteet
Monissa yrityksissä jätehuolto toimii siten, että jäte ja kierrätettävä jäte kerätään eri puolilla tiloja oleviin pieniin roskasäiliöihin tai rullakoihin – kuvassa oikealla nämä on merkitty pieninä sinisinä pisteinä.
Useita kertoja päivässä jäte on sitten kerättävä ja kuljetettava yhteen tai useampaan ulkona sijaitsevaan jäteastiaan, jonka luona se täytyy uudelleen lajitella ja käsitellä, esimerkiksi taittamalla tai leikkaamalla ja oikeaan säiliöön siirtämällä.
Tällainen jätehuolto ruokkii katkonaista työtapaa. Jätettä päätyy vääriin astioihin ja tapaturmien vaara lisääntyy – esimerkiksi silloin, kun jätteitä kuljetetaan trukilla.
Tavallisilla jätekonteilla on useita haittapuolia
Kun yritykset käyttävät jäteastioita jätteiden keräykseen, siihen liittyy useita haittoja:
• Paljon hukkaan menevää aikaa materiaalin kuljettamiseen jätealueelle sekä lastaamiseen
• Puristamaton pahvi, muovi ja EPS (polystyreeni) vievät turhaa tilaa, mikä vaatii useampia jäteastioita tai tiheämpää tyhjennystä astioille
• Jatkuvat keräyskustannukset – jäteastia tyhjennetään riippumatta siitä, onko se täynnä vai ei
• Väärät materiaalit väärissä astioissa! Virheellinen lajittelu voi aiheuttaa lisäkustannuksia
Lean-lähestymistapa tehostaa työnkulkua poistamalla turhat prosessit, vähentää matka-aikaa ja edistää jatkuvaa kehittymistä.
Lean-menetelmä on vakiintunut tuotantolinjoilla, mutta sitä voidaan soveltaa tehokkaasti myös muilla alueilla.
Lean-jätehuollon edut
Mil-tek hyödyntää Lean-periaatteita räätälöidessään jäteratkaisuja. Lean-pohjaisessa jätehuollossa paineilmakäyttöiset jätepuristimet sijoitetaan suoraan sinne, missä jäte syntyy – mahdollisimman lähelle purkualueita, kuten kuvassa oikealla näkyy.
Jäte voidaan käsitellä heti, suoraan pahvipaalaimeen tai muovipaalaimeen, ilman taittelua tai kävelemistä jäteastioille. Paalaimessa jäte puristetaan jopa 90 % pienempään tilaan ja se tyhjennetään turvallisesti ja helposti, kun paali on täysi. Tiiviit paalit voidaan varastoida kätevästi ja noutaa myöhemmin kierrätykseen.
Lean-jätehuollon ansiosta työn sujuvuus paranee, säästetään huomattavasti aikaa ja tilaa sekä vähennetään konttien ja jätteenkuljetusten kustannuksia.
Lean-jätehuolto vähentää trukkien käyttöä
Trukkien käyttöön liittyvät työtapaturmat ovat yleisiä, ja monissa tapauksissa niillä on vakavia seurauksia. Onnettomuusriski kasvaa erityisesti silloin, kun jalankulkijat ja ajoneuvoliikenne sekoittuvat, ja tilanne pahenee entisestään, jos kuljetusalueella on epäjärjestystä.
Lean-jätehuollon periaatteilla, joissa jäte puristetaan suoraan syntypaikassaan, voidaan merkittävästi vähentää trukkien käyttöä ja parantaa työturvallisuutta.
Vähennä trukkikuljetuksia kymmenesosaan
Kun jäte tiivistetään ennen kuljetusta, yhteen kuljetukseen mahtuu jopa 10 kertaa enemmän materiaalia. Kuljetusten määrän vähentäminen vähentää tapaturmariskiä, tehostaa toimintaa ja säästää kustannuksia.
4 tärkeää Lean-periaatetta
Kaizen – jatkuva parantaminen
Keskittyy jatkuviin parannuksiin ja työntekijöiden osallistamiseen. Monet yritykset käyttävät Kaizen-tauluja kehitysideoiden hallintaan. Parannukset eivät saa heikentää lopputuotetta.
8 hukkatyyppiä
Ylituotanto, kuljetus, odotus, yliprosessointi, varastointi, virheet, turhat liikkeet ja hyödyntämätön osaaminen.
Value Stream Mapping – arvovirran kartoitus
Tuotantoprosessien, tai muiden prosessien, tarkka kartoitus, jonka avulla tunnistetaan turhat vaiheet.
5S – järjestyksen ja tehokkuuden työkalu
Lajittele, järjestä, puhdista, standardoi, ylläpidä.
Tuo paremman ergonomian, turvallisemman työympäristön, korkeamman laadun, ajansäästön ja tuottavuuden.
Haluatko tietää lisää Leanista?
Kiinnostuitko siitä, miten voit optimoida jätehuoltoasi Lean-menetelmällä ja saavuttaa merkittäviä hyötyjä ja säästöjä?
Ota meihin yhteyttä lomakkeen kautta, niin palaamme pian asiaan!